在大多数工业领域中，真空干燥机都有许多应用。真空干燥机是真空干燥系统的中心部件，它还包括介质加热和循环、真空和溶剂回收组件。干燥机由一个封闭的热夹套容器组成，该容器用作干燥室。容器通常由不锈钢或特殊合金制成，以满足您的要求，容器容量通常为100升至16000升。

  介质加热和循环组件

  根据温度和所产生的BTU要求，可以使用几种热源向热夹套供应热介质。通常，在夹套中使用管道装置蒸汽，或者为了避免冷凝物问题，使用加热元件和热交换器来加热夹套的流体（通常是水或油）。热介质流过干燥机的热夹套，将热量传递到干燥室。

  正确规定热夹套和介质加热和循环部件，并确保介质流速和压力与夹套兼容，是真空干燥成功的重要因素。请注意，在夹套中使用蒸汽或加压热水或油通常需要高压夹套设计（以处理高于1个大气压的正压）。高压夹套允许更好的介质流速和通过夹套到干燥器壁的热传递，但夹套设计需要满足ASME规范对非燃烧压力容器的严格要求。

  真空和溶剂回收组件

  真空管路从干燥机流向真空源，通常是真空泵，这降低了干燥机中的大气压力。真空泵主要负责干燥机中的真空水平，只要容器被正确焊接并且真空管路有效地密封到容器中。常见的类型是液环真空泵。

  该泵中的密封液可以是水、油或相容的溶剂。泵通常产生100托的真空。对于需要非常高真空度的应用（大气压低至0.1托），可以使用旋转鼓风机和空气喷射器来提高液环泵的性能。

  当湿物料干燥时，真空管路将从干燥机中排出的蒸汽抽走。蒸汽由位于真空泵和干燥机之间的冷凝系统捕获。该系统通常包括预冷凝器和冷凝物接收罐。预冷凝器被冷却以冷凝蒸汽，冷凝水或溶剂被收集在冷凝液接收罐中。冷凝泵将冷凝液从水箱中排出。

  在某些情况下（例如，当溶剂有毒或有害时，如果不经特殊处理而丢弃，会对环境造成危害），该溶剂也可用于液环真空泵中的密封剂。这就需要在真空中安装一个冷凝系统，该系统具有一个闭环密封装置。